Hvorfor vælge os?
Rig oplevelse
Vores team består af mere end 30 tekniske personale med mere end 20 års industrioplevelse og har hjulpet vores produkter med at få mere end 55 patentcertifikater.
Godt udstyret
Virksomheden er udstyret med flere avancerede skimmelbehandlings-CNC-værktøjsmaskiner, specielle hydrauliske presser, stansemaskiner, integrerede blankingsmaskiner og andet udstyr og kan give kunderne varmeveksler af høj kvalitet og pakning og pakningens reservedele, især GEA, tranter, APV, AGC og andre modeller.
Kvalitetssikring
Vi har vores eget kvalitetsinspektionscenter for at sikre, at produktionsprocessen er i overensstemmelse med ISO -standarder og udfører kvalitetsinspektion af varmevekslere gennem hydraulisk trykprøvningsudstyr, styrketestudstyr osv. For at sikre, at alle produkter overholder CE- og ROHS -certificeringer.
Tilpassede tjenester
Vores team er god til tilpasset design og produktion og understøtter OEM- og ODM -ordrer, herunder tilvejebringelse af forskellige varmeudvekslingsrør, finner, strukturelle dele og rør for at imødekomme kravene i forskellige brugsmiljøer.
Hvad er EPDM -gummisætning?
EPDM, ethylenpropylen Diene -monomer, er en "M" klasses syntetisk gummielastomer. EPDM -sæler er meget populære og alsidige polymeranvendelse. På grund af de høje kvalitetsudbydere af råmateriale, vi bruger, er disse fremstillede EPDM-pakninger og EPDM-sæler resistente over for ozon, vejr og aldring. EPDM -tætningsmateriale findes i applikationer, der spænder fra bælter og slanger til komplekse anvendelser, såsom massetransit.
Varmevekslerplader er normalt lavet af metalmaterialer med forskellige former og størrelser, der bruges til at adskille varme og kolde væsker og overføre varme. Derfor skal du overveje, hvordan du designer form, størrelse og materiale i bestyrelsen for at imødekomme dine specifikke behov. Standardpladen for Sondex er en af varmevekslerpladerne.
De specifikke standardbestyrelsestyper kan variere afhængigt af producenten, produktserien eller en specifik anvendelse. Hvis du har brug for en bestemt type varmevekslerplade, anbefales det at kontakte producenten eller leverandøren for at opnå nøjagtige produktspecifikationer og ydelsesdata.
LWC -serien Semi -svejset plade er en effektiv varmevekslerplade, der er sammensat af en række metalplader med en bestemt bølgepap stablet sammen. Denne type pladevarmeveksler danner tynde rektangulære kanaler mellem pladerne til varmeudveksling.
NBR -pakningen til varmevekslere er et meget anvendt tætningsmateriale i forskellige varmevekslerudstyr. Denne tætningspakning har fremragende oliebestandighed, høj temperaturresistens, vejrbestandighed og kemisk korrosionsbestandighed, hvilket effektivt beskytter varmevekslerudstyret og forbedrer dets ydelse og levetid.
Varmeveksleren er en vigtig komponent i pladevarmeveksleren. Under montering bruges klæbemiddel til at fastgøre pakningen fast til forseglingsgrillen på pladen, og pakningen anbringes i den omkredsede rille af hullet i henhold til behovene i væskestrømmen og sikrer og forebygger eller forhindrer væske i at komme ind i kanalen mellem pladerne og opnå formålet med varmeudveksling.
1. model: tilpasses
2. Materiale: EPDM -gummi
3. Formål: Varmevekslerforsegling
4. funktioner: Høj temperaturresistens, korrosionsbestandighed, slidstyrke og aldringsmodstand
Forseglingspakningen af en pladevarmeveksler er en vigtig komponent i pladevarmeveksleren, der bruges til at forsegle kløften mellem varmevekslingspladerne og sikre, at varmeudvekslingsmediet ikke lækker.
1. vejrbestandigt
En EPDM -gummisætning vil være resistent over for ozon- og UV -lys, som er en af de største fordele ved denne type tætning over andre materialer. Dette er grunden til, at mange virksomheder vælger dette materiale frem for naturgummi, som vil revne og forringe, når de bruges under disse forhold i lang tid. Du kan ikke bruge naturgummi i direkte sollys, eller du finder ud af, at det bliver ineffektivt og ikke i stand til at gøre sit job. EPDM -gummi -gummisætninger er ideelle til at arbejde udendørs, da de kan udsættes for disse vejrforhold i en længere periode uden skade. Du kan også bruge disse gummisætninger med vand ved forskellige temperaturer, hvilket betyder, at en gummisætning EPDM er en meget alsidig mulighed.
2. Varmebestandig
Ethvert tætningsprodukt, du køber, skal være i stand til at arbejde efter dine unikke behov, og mange af vores klienter finder ud af, at de har brug for en gummisætning, der kan fungere ved en meget høj temperatur. EPDM er den ideelle mulighed for høje temperaturer, så du kan arbejde på op til 300 grader Fahrenheit effektivt. Det kan også bruges som en effektiv tætning ved lave temperaturer, så du kan bruge det i den frysende kolde vinter, hvis det er nødvendigt. Dette er grunden til, at dette materiale bruges i tagsømme, da det forsegler en bygning fra det kolde udvendige vejr. Du behøver ikke at bekymre dig om at ændre de gummisætninger, du bruger, til at passe til forskellige temperaturkrav, når du arbejder med EPDM -gummisætninger, da de kan være effektive året rundt og under forskellige forhold.
3. Kemisk modstand
Når du køber gummisætninger, forventer du muligvis at bruge dem med forskellige kemikalier. Kemikalier har alle forskellige egenskaber, hvilket betyder, at hvert kemikalie skal testes med gummiprodukter, før du kan bruge dem regelmæssigt. EPDM er resistent over for mange forskellige elementer, herunder natrium, nitrogen og kalium. Dette materiale er blevet testet grundigt, så du kan være sikker på at vide, at du kan udføre arbejde med milde syrer, alkalier, alkohol og vaskemidler uden problemer. Husk bare, at EPDM muligvis ikke er egnet til brug med naturgas og olier på grund af dens sammensætning.
EPDM gummisætningsmateriale typer og karakterer
Solid, svamp og skumgummi EPDM -sæler
Fast EPDM -sæler og svampegummi EPDM -sæler fås i en række durometre. Skumgummi EPDM er kendetegnet ved lukkede celler eller åbne celler. Brugerdefinerede EPDM -sæler lavet af lukket cellesvampegummi bruges i HVAC -systemer, elektriske indkapslinger og dør- og vinduesforseglinger på biler. Die skårne EPDM -sæler lavet af åben cellesvampegummi bruges i applikationer såsom stødabsorption og elektrisk isolering.
Kommerciel vs. EPDM -sælmaterialer i højere kvalitet
Die skårne sæler lavet af EPDM i kommerciel kvalitet giver god modstand mod kemikalier, ozon, forvitring og UV-lys. Disse EPDM -sæler bruges typisk i applikationer, der kræver modstand mod varmt og koldt vand, mættet damp og udendørs miljøer. EPDM-materialer af højere kvalitet tilbyder forbedrede egenskaber og kan anbefales, hvis der kræves et lavere komprimeringssæt.
UL 94 EPDM gummisætninger
UL 94, en Underwriters Laboratories (UL) standard for flammesistand og brandsikkerhed, bruges også med EPDM -materialer. UL 94 tætninger, der er lavet af flammehæmmende EPDM-gummi, opfylder UL Burn-tests såsom V -0, V -1 og V -2 og er ofte halogenfri. Brugerdefinerede die-skårne sæler lavet af UL-klassificeret EPDM-svampegummi og EPDM-skumgummi giver også god tætning og moderat til god dæmpning.
Peroxidkur og FDA godkendte EPDM -sæler
Die skårne sæler, der er lavet af peroxidbelagt EPDM-gummi, giver fremragende modstand mod aldring, varme og komprimeringssæt. Typisk bruges de i applikationer med mad, vand og/eller damp. FDA-godkendte EPDM-sæler opfylder os krav til fødevare- og lægemiddeladministration (FDA) til madkontaktapplikationer og medicinsk udstyr. Ikke alle gummiprodukter til fødevarekvalitet er imidlertid FDA-godkendt.
Anvendelse af EPDM -gummisætning
Bilindustri
EPDM -gummisætninger er vidt brugt i bilapplikationer, herunder dørsæler, vinduesforseglinger og gummisætninger til motorkomponenter takket være deres modstandsdygtighed og modstand mod bilvæsker.
HVAC -systemer
EPDM -gummisætninger anvendes til opvarmning, ventilation og aircondition (HVAC) -systemer til tætning af kanalarbejde, HVAC -enheder og kølingsudstyr på grund af deres termiske stabilitet og vejrbestandighed.
Elektriske indhegninger
EPDM -gummigummiprodukter bruges i elektriske indhegninger og switchgear til at tilvejebringe en vejrbestandig tætning, der beskytter følsomme elektriske komponenter mod fugt, støv og forurenende stoffer.
VVS og pipeline tætning
EPDM -gummisætninger bruges ofte til VVS -fittings, ventiler og rørledninger til at skabe vandtætte tætninger, forhindre lækager og sikre effektiv væskeformidling.
Konstruktion og byggematerialer
EPDM gummi gummiprodukter finder applikationer i konstruktion og byggematerialer, såsom vinduesforseglinger, tagmembraner og ekspansionsfuger på grund af deres holdbarhed, vejrbestandighed og termisk stabilitet.
Industrielle maskiner
EPDM -gummisætninger anvendes i forskellige industrielle maskiner og udstyr, herunder pumper, kompressorer og hydrauliske systemer, til at levere tætningsløsninger, der modstår krævende driftsforhold.
Nøgleovervejelser, når du bruger EPDM -gummipakninger
1. Materielle egenskaber
Durometer eller hårdhed af EPDM -pakninger er vigtig, når du vælger det passende produkt til din applikation. En blødere pakning kan være i overensstemmelse med uregelmæssige overflader og tilvejebringe en bedre tætning. Omvendt kan en hårdere gummipakning modstå deformation og opretholde en pålidelig tætning under pres. En anden vigtig egenskab at overveje er komprimeringssættet. EPDM har et lavt komprimeringssæt, der giver pakningerne mulighed for at opretholde deres oprindelige form og form, hvilket giver et pålideligt og konsistent tætning. Dette er vigtigt for forsegling af applikationer, der kræver langvarige sæler, såsom bilindustri eller byggebrancher.
2. temperaturområde
EPDM-pakninger er velegnet til brug i miljøer med ekstreme temperaturer, fordi de modstår bemærkelsesværdigt forhold. Deres evne til at modstå temperaturer fra -50 til 150 grader gør det muligt at bruge dem i forskellige brancher. Det er dog værd at bemærke, at temperaturområdet, at en bestemt EPDM -pakning kan tolerere, afhænger af dens formulering og anvendelse.
3. Kemisk kompatibilitet
Når du vælger en EPDM -pakning, er det vigtigt at overveje materialets kompatibilitet med det kemikalie, det vil komme i kontakt med. Selvom de er kendt for deres fremragende kemiske modstand, kan eksponering for visse stoffer få gummien til at nedbrydes eller nedbrydes. Dette kan føre til fiasko i produktets forseglingsfunktioner. Eksempler på kemikalier, de måske ikke er kompatible med, inkluderer oliebaserede olier og brændstoffer, aromatiske opløsningsmidler og visse halogenerede kulbrinter.
4. trykvurdering
Trykbedømmelsen er det maksimale tryk, som pakningen kan modstå uden deformering eller mislykkes. Dette kan variere afhængigt af størrelsen og formen på gummien og dens tilsigtede anvendelse. Hvad angår EPDM, er de tilgængelige i en række trykvurderinger, fra lavtryk til højtryksapplikationer. Derfor er det afgørende at vælge en type med en trykvurdering, der overstiger det maksimale eksponeringstryk.
5. Overfladeforberedelse
Før installation af en EPDM -pakning er det vigtigt at sikre, at de overflader, som pakningen vil være i kontakt med, er rene og fri for forurenende stoffer. Dette skyldes, at forurenende stoffer - såsom støv, snavs og fedt - kan forhindre, at pakningen danner et effektivt segl, hvilket fører til lækager og andre problemer. Overfladeforberedelse kræver en grundig rengøring ved hjælp af et passende produkt eller en løsning. Denne opløsning afhænger af den type overflade og arten af de tilstedeværende forurenende stoffer. For eksempel kan et opløsningsmiddelbaseret rengøringsmiddel være egnet til at fjerne olie fra metaloverflader, mens en mild sæbeopløsning er passende til rengøring af plastoverflader.
EPDM er et akronym for ethylen-propylen Diene-monomer. Ethylen og propylen er kulbrinter og gasser ved stuetemperatur, men kombineres dog for at fremstille faste polymerer som polyethylen og polypropylen. Ved at justere proportioner og kontrollere polymerisationsprocessen er det muligt at skabe lange molekylkæder med flere gummiagtige egenskaber. Det er EPDM.
Nogle gange omtalt lige som EPM er EPDM et meget stabilt materiale, der modstår varme, oxidation og de aldrende virkninger af ultraviolet lys. I modsætning til mange andre elastomerer er det fleksibelt ved lave temperaturer, og afhængigt af hvordan det er formuleret, fungerer der over en række -60 grad F til 300 graders F.
EPDM har også gode mekaniske egenskaber. Trækstyrke er i området fra 7 til 21 MPa, hvilket er højere end andre elastomerer som silikone (5 - 10 MPa), nitril (12 - 15 MPa) og neopren (5 - 8 MPa). Det er også modstandsdygtigt over for slibeslitage, som ikke kan siges for silikone.
Med hensyn til kemisk resistens holder EPDM godt op til syrer og alkalier og er et godt valg, når man beskæftiger sig med både bremsevæsker og ketoner. Det har også god modstand mod damp. Hvor det klarer sig mindre godt, er mod carbonhydridolier og olieprodukter, da disse producerer hævelse.
Temperatur
Temperaturmodstand er kritisk i anvendelser, der emner komponenter til brede temperaturområder. Tænk ovne. Ved høje temperaturer ønsker du ikke, at din gummipllætning skal smelte, deformere eller blive sprød med koldt, enten ekstrem kan få det til at mislykkes under drift med potentielt katastrofale resultater for udstyret og dets output.
EPDM skal bruges, hvis din ansøgning mellem -40 grad til 121 grader (250 grader F).
Silikone skal bruges, hvis din anvendelse mellem -40 grad til 200 grad (392 grader F) nogle formuleringer kan gå til 270 grader (518 grader F).
Forlængelse/tåremodstand
Forskellige applikationer kræver hårdhed/stivhed, mens andre kræver, at produktet bøjes og strækker sig for at imødekomme skiftende forhold. Du vil overveje, hvor meget en tætning eller pakning skal være i stand til at indrykke og ændre form under operationelle forhold for at undgå fiasko.
Silikone strækker sig mere end EPDM og kan forlænge op til 800% og har en høj tåremodstand.
Som et resultat bruges det som vakuummembraner og presser, der hjælper med at danne og binde kompositter under ekstremt tryk.
Oliebestandighed
Begge materialer har en tendens til at kvælde, hvis de udsættes for olie i lange perioder. Imidlertid har silikone en bedre modstand mod olie, og det foretrækkes, hvis olieeksponering er et problem, f.eks. I auto -motorer eller marine maskinrum.
Miljø
Hvis tætningen/komponenten skal være udendørs, vil dens miljømæssige modstand være vigtig. Nogle gummier vil revne, når de kontinuerligt udsættes for ozon og UV, hvilket vil påvirke ydeevnen. Både EPDM og silikone har fremragende modstand mod vejr, ozon og UV, selvom EPDM er bedre til vandbestandighed
Tårestyrke
Tårestyrke kan være vigtig, når komponenten udsættes for flex -kræfter, der kan få den til at splitte eller rive. EPDM har god tårestyrke og er mere holdbar end silikone. Imidlertid er den flip side af det, at silikone er mere fleksibel og også kan fremstilles for at have højere niveauer af tåremodstand og forlængelse
Nøgleegenskaber ved EPDM -gummisætninger
1. Vejrmodstand
EPDM udviser enestående modstand mod forvitring, ozon og ultraviolet (UV) stråling. Dette gør det til et ideelt valg til udendørs applikationer, hvor eksponering for elementerne er uundgåelig. EPDM opretholder sin integritet og fleksibilitet over et bredt temperaturområde, hvilket sikrer langsigtet ydeevne, selv i hårdt klima.
2. Kemisk modstand
EPDM -gummi har fremragende modstand mod en lang række kemikalier, syrer og alkalier. Denne kemiske stabilitet gør den velegnet til brug i industrier, hvor eksponering for forskellige kemiske stoffer er almindelig, såsom bilindustrien, kemisk behandling og petrokemiske industrier.
3. temperaturstabilitet
EPDM opretholder sin fleksibilitet og mekaniske egenskaber på tværs af et bredt temperaturspektrum, fra -40 grad til 120 grader (-40 grad F til 248 grad F). Denne termiske stabilitet gør det muligt for EPDM -sæler og tætninger at fungere pålideligt i både varme og kolde miljøer uden at gå på kompromis med deres tætningsydelse.
4. elektrisk isolering
EPDM er en effektiv elektrisk isolator, hvilket gør den velegnet til anvendelser, hvor elektrisk ledningsevne er et problem. Denne egenskab forbedrer dens anvendelighed i elektriske indkapslinger, udendørs elektriske komponenter og forskellige elektroniske enheder.
5. Komprimeringssæt modstand
EPDM -gummi udviser fremragende modstand mod kompressionssæt, hvilket betyder, at det kan rebound til sin oprindelige form efter at være komprimeret. Denne egenskab sikrer en stram og effektiv tætning, selv efter langvarige perioder med komprimering eller deformation.
6. Trækstyrke og tårebestandighed
EPDM -gummi har høj trækstyrke og tåremodstand og bidrager til dens holdbarhed og levetid i tjenesten. Disse mekaniske egenskaber gør EPDM -sæler og tætninger, der er i stand til at modstå betydelig mekanisk stress og deformation.
7. Vand- og dampmodstand
EPDM har lav vandabsorption, og det modstår de forværrede virkninger af damp. Dette gør EPDM -sæler og tætninger egnede til applikationer, der involverer vandeksponering og damp, såsom i VVS, HVAC -systemer og damprørledninger.
Nantong Hi-Eff Heat Exchange Equipment Co., Ltd. er en førende leverandør af varmevekslere og deres tallerkener og pakning reservedele. Vores firma ligger i Jiangsu -provinsen og blev oprettet i 2012. Det har i øjeblikket en fabrik, der dækker et område på mere end 3, 000 kvadratmeter og leverer tjenester til kunder i mere end 30 lande og regioner over hele verden. Vores vigtigste produkter er plade- og rammevarmevekslere, svejste pladevarmevekslere, tilbehør til pladevarmeveksler osv., Som kan bruges i HVAC, papirfremstilling, stål, kemisk, køling, elektrisk strøm, skibsbygning, mad og drikke og andre industrier.
Vores certificeringer
Ultimate FAQ Guide til EPDM Rubber Seal
Populære tags: EPDM gummisætning, Kina EPDM gummiproducenter, leverandører, fabrik